鑄造行業這些年來，有的廠家對質量管理不硬，給部分鑄鐵電機試驗平臺客戶留下了很不好的印象。對這些生產廠家，我們表示遺憾，顯然競爭如此激烈的當下市場，劣質產品絲毫沒有用武之地，終究會被淘汰出局。甚至行業內發聲，怎樣才能在這個大市場的整體氛圍內，讓自己品牌的鑄鐵電機試驗平臺更好地被采納吸收呢？我們北重機械很榮幸能作為代表為大家講述我們這十幾年來位于品牌前列的經驗。

 

鑄鐵試驗平臺主要的鑄造流程分為以下幾點：

1、按客戶要求制定圖紙。標清具體規格，合算好鑄鐵試驗平臺的重量；對鑄鐵試驗平臺的外觀尺寸圖紙設計和實際會有一些誤差，比如鑄鐵試驗平臺的長、寬、高對角線等，一般都在±0.02（a或b）之間。

鑄鐵試驗平臺的高度要求：630×630的劃線平板在220至140之間；1000×1000至800×800的鑄鐵劃線平板高度在300至400之間；1600×1000以上的劃線平板高度在400以上。

2、鑄鐵試驗平臺的毛坯選擇（材質、質量、重量、硬度等）

3、鑄鐵試驗平臺表面平面度的機加工，正確擬定加工工序和總體工藝流程（有的平臺可以開槽）；

4、刮研工人刮研鑄鐵試驗平臺，精度是按客戶要求來制定；

5、各工序所需工、夾、量具的確定，根據需要設計和制造二類工夾、量具；

6、將鑄鐵試驗平臺打好包裝，發貨。

鑄鐵試驗平臺在使用時要進行安裝調試。然后，把鑄鐵試驗平臺的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和鑄鐵試驗平臺的工作面有過激的碰撞，防止損壞鑄鐵試驗平臺的工作面；工件的重量更不可以超過鑄鐵試驗平臺的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞鑄鐵試驗平臺的結構，甚至會造成鑄鐵試驗平臺變形，使之損壞，無法使用。

不難看出，泊頭北重機械在鑄鐵試驗平臺上的高口碑，不僅僅是企業對產品的嚴格把控而來，同樣重要還有完善的物流配貨系統保障鑄鐵試驗平臺的安全抵達，另外成套的售后安裝調試，以及客戶對我們品牌的支持于常規使用，最終才確保了鑄鐵試驗平臺在我們客戶工廠內發揮其高性能的。